1) Principio de funcionamiento del pulidor de bolas
Generalmente las fábricas de cerámicas adoptan los pulidores de bolas intermitentes, dentro el tubo del pulidor se carga alguna cantidad de bolas cerámicas, el material a pulir y adecuada agua, y mezcla el material, agua y abrasivos según los requisitos de tecnología. Cuando el tubo se gire bajo la acción del motor, por acción de fuera centrífuga el abrasivo sube juntos con el tubo pegado en la pared interna, cuando el abrasivo se suba hasta alguna altura, el mismo se lanza afuera por la acción de gravedad, y cae con alguna velocidad, en este proceso, el material en el tubo recibe los impactos y pulidos de los abrasivos siendo granulados por doble acción.

2)Instalación correcta del pulidor de bolas (ilustración, en el catálogo)
Antes de la instalación, todos los ladrillos o restantes de cemento en la superficie del pulidor de bolas deben limpiarse, la superficie lisa debe hacerse en ser áspera, cuando la superficie de hierro esté desgastado gravemente, debe repararla con soldadura eléctrica.

Durante la instalación, para las juntuas pequeñas, debe usar el cemento blanco de 425#, primero aplica una capa de cemento blando en la pared interna del extremo del pulidor de bolas, y empieza colocando ladrillos desde el plano del extremo, el ladrillo se pone encima la juntura de los dos ladrillos de abajo.

Generalmente el cuerpo del tubo se coloca con intervalos filas de ladrillos rectangulares y cuneiformes. Posterior a terminar la construcción, debe limpiar bien la superficie de la camisa interna, y debe verter agua frecuentemente dentro entre 1-2 días para que el cemento tenga la mejor adherencia y máxima intensidad. Después debe llenar agua para solidificar mayor a 10 días.